SMACek ekipamendu multzo osoak eskaintzen ditu ihinztadura-lerroetarako, hauts-estaldura-lerroetarako, elektroforesi-lerroetarako, anodizatze-lerroetarako, aurretratamendurako, arazketarako, lehortzeko eta sendatzeko, garraiatzeko eta hondakin-gasen eta hondakin-uren tratamendurako. SMACen produktuak oso erabiliak dira automobilgintzan, motozikleten, bizikleten osagaietan, informatika-produktuetan, 3C produktuetan, etxetresna elektrikoetan, altzarietan, sukaldeko tresnetan, eraikuntza-material apaingarrietan eta eraikuntza-makinetan bezalako industrietan.
Lan-pieza sendatze-labetik irten ondoren, hozte-sistema azkarrera sartzen da hozte-tratamendurako.
Estaldura elektroforetikoak kanpoko eremu elektriko bat aplikatzea dakar uretan esekita dauden pintura partikula ionizatuak sakabanatzeko, piezaren gainazala estaltzeko eta babes-geruza bat osatzeko aukera emanez. Prozesu honek hainbat abantaila ditu:
Estaldura uniformea: Estaldura gainazal osoan uniformeki aplikatzen da.
Itsaspen sendoa: Pintura ondo itsasten da lanari.
Pintura-galera minimoa: estaldura-materialaren xahuketa txikia dago, eta horrek erabilera-tasak altuak dakartza.
Ekoizpen-kostu baxuak: Ekoizpen-kostu orokorra murrizten da.
Uretan oinarritutako diluzioa: Pintura urarekin diluitu daiteke, sute arriskuak ezabatuz eta ekoizpenean segurtasuna hobetuz.
Ezaugarri hauek estaldura elektroforetikoa aukera ezaguna bihurtzen dute hainbat industriatan.
Ultrairagazketa (UF) gailuak batez ere mintz-moduluak, ponpak, hodiak eta tresneria ditu, guztiak elkarrekin muntatuta. Ultrairagazketa unitatearen funtzionamendu normala bermatzeko, normalean iragazketa eta garbiketa sistemekin hornituta egoten da. Helburu nagusia pintura-soluzioaren bizitza erabilgarria luzatzea, estalduraren kalitatea hobetzea eta ekipamenduaren funtzionamendu normalerako beharrezko ultrairagazketa kopurua bermatzea da.
Ultrairagazketa sistema zirkulazio zuzeneko sistema gisa diseinatuta dago: pintura elektroforetikoa hornidura-ponpa baten bidez eramaten da ultrairagazketa sistemaren aurre-iragazkira 25 μs-ko aurre-tratamendurako. Ondoren, pintura ultrairagazketa sistemaren unitate nagusira sartzen da, non likidoen bereizketa gertatzen den mintz-moduluaren bidez. Ultrairagazketa sistemak bereizitako pintura kontzentratua elektroforetiko depositura itzultzen da pintura kontzentratuaren hodien bidez, eta ultrairagazkia ultrairagazkiaren biltegiratze-deposituan gordetzen da. Biltegiratze-deposituan dagoen ultrairagazkia erabilera-puntura eramaten da transferentzia-ponpa baten bidez.
Berotzeko Poltsa - Labean Egindakoa eta Ontzekoa
Berotzeko poltsa estaldurak labetzeko eta sendatzeko prozesuan erabiltzen da, batez ere automobilgintzan eta manufakturan bezalako industrietan. Hona hemen ikuspegi orokorra:
1. Funtzioa: Berogailu-poltsak bero kontrolatua ematen die estalitako piezei, pinturaren edo beste estaldura batzuen sendotzea erraztuz. Horri esker, estaldura behar bezala itsasten da eta nahi den gogortasuna eta iraunkortasuna lortzen dira.
2. Diseinua: Berogailu-poltsak normalean beroarekiko erresistenteak diren materialez eginda daude eta beroa piezen gainazalean uniformeki banatzeko diseinatuta daude.
3. Tenperaturaren kontrola: Askotan tenperatura kontrolatzeko sistema integratuak izaten dituzte beharrezko sendatze tenperaturak mantentzeko, emaitza koherenteak bermatuz.
4. Eraginkortasuna: Berogailu-poltsa bat erabiltzeak energia-kontsumoa murriztu dezake labe tradizionalekin alderatuta, beroa zuzenean sendatzen ari diren piezetan zentratu baitezake.
5. Aplikazioak: Hauts-estaldura prozesuetan, pintura elektroforetikoetan eta akabera iraunkorra behar den beste aplikazio batzuetan erabili ohi da.
Metodo honek produktu amaituaren kalitatea hobetzen du, baliabideen erabilera eraginkorra bermatuz.
Garraio Sistema
Goiko garraiatzaile sistemak hainbat osagai nagusi ditu, besteak beste, trakzio-mekanismo bat, pisuak dituen tentsatzeko gailua, kateak, errail zuzenak, errail kurbatuak, errail teleskopikoak, ikuskapen-erreilak, lubrifikazio-sistemak, euskarriak, karga-euskarriak, kontrol-sistema elektrikoak eta gainkarga-babeserako gailuak. Bere funtzio nagusiak hauek dira:
1. Funtzionamendua: Motorra biratzen denean, errailak erreduktore baten bidez mugitzen ditu, eta horrek, aldi berean, goiko garraiatzaile-kate osoari ematen dio indarra. Laneko piezak garraiatzailetik zintzilikatzen dira hainbat motatako esekigailuen bidez, erraz manipulatzeko eta erabiltzeko.
2. Pertsonalizazioa: Garraio-lerroaren diseinua lan-ingurune espezifikoaren eta produktuaren prozesu-fluxuaren arabera zehazten da, ekoizpen-eskakizunak modu eraginkorrean betez.
3. Katearen funtzionaltasuna: Kateak garraiatzailearen trakzio-osagai gisa balio du. Lubrifikazio-sistema automatiko bat instalatuta dago katean, mugitzen diren juntura guztiek lubrifikatzaile kopuru zehatza jasotzen dutela ziurtatzeko.
4. Zintzilikarioak: Zintzilikarioek katea eusten dute eta errailetan zehar garraiatzen diren objektuen karga jasaten dute. Haien diseinua piezen formak eta prozesuaren eskakizun espezifikoak zehazten dute. Zintzilikarioetako kakoek tratamendu termiko egokia jasaten dute, pitzatu edo deformatu gabe erabilera luzea jasan dezaten.
Garraio-sistema honek hainbat industria-aplikaziotan eragiketa-eraginkortasuna eta fidagarritasuna hobetzen ditu.
Argitaratze data: 2025eko uztailak 25